1. Applicazione del sistema di produzione automatizzato
L'introduzione della tecnologia di automazione nell'impianto di miscelazione in calcestruzzo realizza il controllo completo dell'automazione dei processi dal raggio di materie prime, la miscelazione al trasporto di prodotti finiti.
Il sistema di batch automatico può controllare accuratamente la quantità di varie materie prime in base al rapporto di miscela in calcestruzzo preimpostata e garantire l'accuratezza del batching attraverso apparecchiature di misurazione ad alta precisione come scale elettroniche e misuratori di flusso, che migliora notevolmente l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
Il sistema di miscelazione automatico può controllare automaticamente il funzionamento del miscelatore in cemento in base al tempo di miscelazione del set e alla velocità di miscelazione senza un frequente intervento manuale.
Nel collegamento di trasporto del prodotto finito, il sistema di gestione dei veicoli di trasporto può realizzare il posizionamento in tempo reale del camion del mixer in cemento, la pianificazione del percorso di trasporto e il controllo remoto del carico e dello scarico, che migliora l'efficienza del trasporto e riduce gli errori umani.
2. Costruzione di piattaforme di gestione intelligente
Usa tecnologie come Internet of Things e Big Data Analysis per creare una piattaforma di gestione intelligente.
Installando i sensori sull'apparecchiatura dell'impianto di miscelazione, i dati di funzionamento dell'apparecchiatura vengono raccolti in tempo reale, come la corrente e la temperatura del motore, il tempo di funzionamento dell'apparecchiatura, le informazioni sulla sveglia, ecc.
Questi dati vengono trasmessi alla piattaforma di gestione attraverso la rete. I manager possono verificare lo stato operativo dell'attrezzatura sempre e ovunque tramite computer o terminali mobili, scoprire tempestivamente pericoli nascosti dei guasti delle apparecchiature ed eseguire diagnosi e manutenzione remoti.
La tecnologia di analisi dei big data può anche analizzare i dati di produzione, i dati sui consumi delle materie prime, i dati di trasporto, ecc., Per fornire una base per le decisioni di produzione dell'azienda.
Ad esempio, analizzando i dati di consumo di materie prime, ottimizza il rapporto di miscela concreta e riducono i costi di produzione; Secondo i dati di trasporto, organizzare ragionevolmente la programmazione dei veicoli e migliorare l'efficienza del trasporto.
La piattaforma di gestione intelligente può anche essere integrata con i sistemi di gestione dei clienti, i sistemi di gestione finanziaria, ecc. Per realizzare la gestione delle informazioni dell'impresa e migliorare l'efficienza operativa complessiva dell'impresa.
3. Vantaggi e sfide della trasformazione intelligente
La trasformazione intelligente ha notevolmente migliorato l'efficienza della produzione, la qualità del prodotto, il controllo dei costi e il livello di gestione degli impianti di batch di calcestruzzo RMC.
L'efficienza di produzione è stata notevolmente migliorata, i collegamenti di funzionamento manuale sono stati ridotti, l'intensità del lavoro è stata ridotta e la stabilità della qualità del prodotto è stata migliorata.
Attraverso l'analisi dei big data per ottimizzare il processo di produzione, è stato raggiunto l'uso preciso delle materie prime e i costi di produzione sono stati ridotti.
La piattaforma di gestione intelligente migliora l'efficienza di gestione dell'impresa e consente all'impresa di prendere decisioni più tempestiva e accuratamente.
Tuttavia, anche la trasformazione intelligente deve affrontare alcune sfide. Innanzitutto, il costo di investimento delle attrezzature intelligenti è elevato e le imprese devono investire un sacco di denaro per l'approvvigionamento di attrezzature, lo sviluppo e l'integrazione del sistema.
In secondo luogo, la domanda di talenti tecnici è aumentata e le imprese devono coltivare o introdurre un gruppo di talenti composti che hanno familiarità con i processi di produzione concreti e le tecnologie intelligenti.
Inoltre, anche la stabilità e la sicurezza dei sistemi intelligenti sono cruciali. Una volta che il sistema fallisce o subisce un attacco informatico, può causare interruzioni di produzione e causare perdite all'impresa.
Le aziende devono rafforzare la manutenzione e la gestione del sistema, adottare misure efficaci di protezione della sicurezza e garantire il funzionamento stabile dei sistemi intelligenti.
